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一(yī)、提高流動性能
空心玻璃微珠是微小(xiǎo)的球體(tǐ),球型率大(dà),具有滾珠軸承效應,能提高流動性,能降低樹(shù)脂混合物(wù)的黏度和内應力。因此,在加工(gōng)過程中(zhōng)複合材料動态生(shēng)熱少,能防止潤滑不足和局部熱分(fēn)解,注塑時更容易擠出,不僅減少制品的缺陷,而且使生(shēng)産效率提高15%-20%。
二、較高的樹(shù)脂替代率。
空心玻璃微珠具有最小(xiǎo)的比表面積及低吸油率,它在混合物(wù)中(zhōng)能夠具有良好的分(fēn)散性,很容易被壓緊和融合,因此它具有很高的填充性能,可大(dà)大(dà)減少樹(shù)脂的使用量,增加填料的用量,有效減小(xiǎo)VOC指标,同時降低了成本。
三、降低制品的收縮和曲翹。
空心玻璃微珠各向同性和高填充量的特性,使制品尺寸的穩定性非常高,能夠減少收縮和翹曲。若填充比例适當時,制品的韌性明顯改善,抗沖擊性顯著提高,表面硬度增強。
四、體(tǐ)積成本更經濟。
高性能空心玻璃微珠的密度僅是樹(shù)脂密度的幾分(fēn)之一(yī),隻需使用少量的空心玻璃微珠就能替換較重的材料。當考量單位體(tǐ)積成本,而非單位重量成本時,高性能空心玻璃微珠能顯著降低成本。
五、調節産品密度
空心玻璃微珠的密度通常在0.20~0.60g/cm3,而礦物(wù)填料密度一(yī)般都在2.7~4.4 g/cm3左右(我(wǒ)(wǒ)們使用的數據必須是微粒的真實密度)。爲了得到相等的體(tǐ)積,必須使用14千克或更多的滑石粉才能得到使用1千克的空心玻璃微珠的效果。因此添加不同比例的空心玻璃微珠就能夠得到你所想要的理想密度。
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